1. Ленточный печь низкотемпературного отпуска (с передним расположением основного агрегата)

Функция

1. Форма нагрева: по желанию — электрический нагрев; конструкция с циркуляцией горячего воздуха; равномерность температуры в печной камере — регулируемая в диапазоне 300–450 °C.
2. Конструкция: непрерывная транспортировка по сетчатому конвейеру из жаростойкой нержавеющей стали, герметичная топочная камера, слабая защитная атмосфера для предотвращения обратного окисления и пожелтения.
3. Роль технологии:

1. Выгрузка: после отпуска — естественное воздушное охлаждение до температуры ниже 80 °C, затем отправка в ванну для чёрнения.

II. Непрерывный чёрнёчный ванна (блок оксидационного синеватого покрытия)

Принцип технологии

Состав оборудования

1. Основной чёрный резервуар: внутренняя облицовка из углеродистой стали, покрытая антикоррозионным стальным листом; нагрев — электрический или с помощью термомасла; температурный режим 135–145 °C; в резервуаре предусмотрена система погружения и перемешивания деталей, обеспечивающая полное покрытие крепёжных элементов рабочим раствором.
2. Передварительный водяной промывочный бак: закалённые детали сначала обрабатываются струёй чистой воды для удаления пыли и посторонних примесей, что предотвращает загрязнение и окрашивание в чёрный цвет отмывающего состава.
3. Последующий промывной бак с переливом: после завершения процесса чернения осуществляется многоступенчатая промывка чистой водой, что позволяет удалить остатки агрессивного щелочного раствора с поверхности и предотвратить появление обратного побеления и белых пятен.
4. Комплектация для обработки: высокотемпературный щелочной чёрнитель, экологичная формула без цианидов, равномерное чёрное покрытие.

Ключевая роль

• Внешний вид: винт полностью покрыт равномерным чёрным цветом, что улучшает внешний вид готового металлического изделия.
• Основная антикоррозионная обработка: изолирует металл от воздуха, обеспечивает лёгкую защиту от ржавчины и служит основой для последующего нанесения масла;
• Скрывает разницу в оттенке, возникающую при термической обработке и лёгком окислении, обеспечивая однородность цвета в рамках одной партии.

3. Сушильная печь с горячим воздухом (после чёрнения и водной промывки — отжим и сушка)

Функция

1. Способ нагрева: электрическая конвекция горячего воздуха / топливная конвекция горячего воздуха; температура регулируется в диапазоне 100–160 °C.
2. Конструкция: верхняя и нижняя двусторонняя высокоскоростная продувка горячим воздухом; туннельная сетчатая лента — непрерывная транспортировка.
3. Ключевые особенности дизайна:

Недостатки без сушки

4. Автоматическая система смазки и защиты от коррозии (завершающая операция по антикоррозионной обработке)

Доступны две основные конструкции

1. Ванна для пропитки маслом : Заготовка полностью погружается в резервуар с антикоррозионным маслом; дно вибрирует, обеспечивая стекание излишков масла, а избыток автоматически возвращается в систему циркуляции;
2. Орошение + нанесение масла методом окунания и прокатки Подходит для мелких самонарезающих винтов; обеспечивает равномерное распыление тонкой масляной плёнки при низком давлении, экономит масло и исключает его скопление.