Добро пожаловать на сайт Hangzhou Sanli Furnace Co.,Ltd.
Новости классификация
Процесс обработки поверхности ключевых частей диска сцепления в сборе
Классификация:
Время выпуска:
2018-06-22
В настоящее время поверхность ключевых металлических деталей, таких как ведомый диск, виброгасящий диск, дисковая ступица, прижимной элемент, прокладка и т. Д., В сборке диска с приводом от автомобильного сцепления в основном использует процесс производства фосфатирования, технологический процесс отсталый, и внешний вид продукта не выглядит хорошо, Разница в цвете поверхности разных партий деталей велика, размер заготовки зависит от времени фосфатирования, точность трудно контролировать, качество нестабильно, а загрязнение серной кислотой, используемое в процессе фосфатирования, высокое; некоторые детали покрыты цинком, хромом, никелем, И т. д. Мастерство стоит дорого и загрязняет окружающую среду, что больше не соответствует потребностям развития предприятия.
Чтобы улучшить качество внешнего вида продукта и эффект предотвращения ржавчины поверхности, снизить затраты, особенно важно обеспечить экологически чистый и стабильный качественный процесс обработки поверхности для ключевых частей управляемой дисковой сборки после практической проверки.
Метод процесса
Процесс поверхностного покрытия ключевых частей собрания диска муфты принимает части, который нужно быть carbonitrided во-первых, и после этого использовал ультразвуковую чистку и взрывать съемки взрывая, после этого закаленный и запеченный, и в конце концов окунутый в масло быстросохнущей анти -- ржавчины, быстро обрабатывая обработка поверхностного покрытия засыхания.
Метод процесса заключается в следующем: детали сначала карбонитрированы для получения требований к твердости и последующих условий обработки, необходимых для удобства использования деталей. Части после обработки carbonitriding обработаны ультразвуковой чисткой и взрывать съемки взрывая машиной съемки для того чтобы извлечь поверхностную шкалу окиси, извлечь грязь и масло с поверхности частей, и усилить поверхностную структуру. Для получения чистого, чистого и яркого цвета поверхности заготовки при последующей обработке.
Части, подвергнутые дробильной обработке, используют технологию управления точной настройкой параметров процесса (что может быть достигнуто с помощью настроек ЧПУ и мониторинга самой печи с сетчатой лентой). Благодаря различному контролю температуры и времени отпуска, желтый, красный и синий Поверхность деталей разных цветов, таких как цвет.
Когда температура отпуска составляет 200 ℃, а время-60 минут, поверхность светло-желтая;
Когда температура отпуска составляет 220 ℃, а время составляет 60 минут, поверхность становится желтовато-белой;
Когда температура отпуска составляет 230 ℃, а время составляет 60 минут, поверхность становится желтой;
Когда температура отпуска составляет 240 ℃, а время составляет 60 минут, поверхность становится золотисто-желтой;
Температура отпуска составляет 260 ℃, а поверхность за 60 минут становится красной;
Когда температура отпуска составляет 280 ℃, а время-60 минут, поверхность фиолетового цвета;
Когда температура отпуска составляет 300 ℃, а время-60 минут, поверхность синего цвета;
Температура закалки 320 ℃, 60 минут, поверхность темно-синяя;
Когда температура закалки 340 ℃, а время 60 минут, поверхность сине-серая;
Температура закалки 370 ℃, время 60 минут, поверхность светло-голубая и серая;
Когда температура отпуска составляет 400 ℃, а время составляет 60 минут, поверхность становится красной и черной;
Температура отпуска 460 ℃, время 60 минут, поверхность черная;
Когда металлические детали нагреваются в открытой печи окисленного воздуха (без защитной атмосферы) в течение короткого периода времени, цвет поверхности деталей изменится из-за тонкого и плотно прикрепленного оксида. В процессе отпуска ускоряется трансформация закаленной структуры, устраняется внутреннее напряжение и получается более стабильная структура.
После закалки, обжарки и естественного охлаждения быстросохнущие антикоррозийное масло используется для обработки погружением или замачиванием в течение одного дня, так что все детали покрыты антикоррозийным маслом и помещены в зону сушки. В течение 1 дня его сушат естественным путем и подвергают качественной антикоррозийной обработке.
Процесс обработки поверхности подходит для обработки металлических поверхностей автозапчастей, таких как ведомый диск в сборе и крышка в сборе, таких как ведомый диск, диск демпфирования вибрации, ступица диска, прижимной элемент, прокладка, пружина диафрагмы и другие детали. Обработка поверхности. Применение и продвижение полезной модели позволит эффективно снизить сложность и стоимость обработки поверхности ключевых металлических частей диска с приводом от сцепления автомобиля, уменьшить количество отходов, оптимизировать рабочую среду, повысить трудоемкость и упростить производственный процесс.
Характеристики процесса и технические преимущества
После использования деталей карбонитрирования, закалки и технологии выпечки, защита окружающей среды без побочных эффектов. По сравнению с процессом фосфатирования нет необходимости готовить химические жидкости, такие как фосфатирующий раствор, раствор соляной кислоты (или раствор серной кислоты), что значительно снижает загрязнение окружающей среды. По сравнению с гальваническим процессом гальваника стоит дорого и имеет большие побочные эффекты, а опасность загрязняющих веществ, таких как сточные воды, велика. По сравнению с гальваническим процессом стоимость производства снижается примерно на 50%, и не образуются загрязняющие вещества, такие как сточные воды. Низкая стоимость производства и низкое загрязнение окружающей среды. Кроме того, интенсивность труда и условия труда работников также были значительно улучшены.
Использование ультразвуковой очистки и технологии дробеструйной обработки перед закалкой может эффективно удалить поверхностную оксидную окалию, удалить грязь и масло с поверхности деталей и укрепить структуру поверхности. По сравнению с процессом фосфатирования поверхность обрабатываемых деталей чище, а поверхностная прочность заготовки лучше, а ударная вязкость и износостойкость более превосходны.
Используя точную технологию настройки и контроля параметров процесса, с помощью различного контроля температуры отпуска и времени отпуска можно получить поверхность заготовок разных цветов, таких как желтый, красный и синий. Сравненный с серым воркпьесе с одиночным фосфатинг процессом, он не только имеет яркое возникновение, романные цвета, значительно улучшенные ранги продукта, но также имеет разнообразие, и клиенты имеют варианты цвета продукта.
Используя технологию термообработки и выпечки окисления поверхности металла, качество продукции и размер заготовки, как правило, более стабильны. Сравненный с фосфатинг процессом, потому что никакая корозия погружения фосфатинг решения, размер воркпьесе не станет более небольшим и тонким. Аналогичным образом, по сравнению с гальваническим процессом, поскольку нет влияния слоя покрытия, размер заготовки не станет больше и толще. Он преодолевает проблемы нестабильного качества и неточной точности, вызванные традиционным фосфатирующим процессом и гальваническим процессом до критических размеров деталей.
Благодаря технологии быстрого высыхания и антикоррозийного погружения масла и быстрого высыхания детали после закалки и обжига покрываются поверхностным погружением. Через 1 день поверхность заготовки высыхает естественным путем. Он изменяет метод работы с низкой эффективностью и высокой прочностью, при этом вручную протирать антикоррозийное масло с поверхности заготовки в традиционном процессе. И после того, как детали будут смазаны маслом в процессе выпечки, они будут храниться в течение 10 месяцев при нормальных условиях хранения без ржавчины. Его антикоррозийные характеристики, очевидно, превосходят традиционный процесс обработки поверхности.
Связанные Новости
Контакты Информация
Менеджер Чжао15957199037
Менеджер Чжан13735477871
Менеджер как 13868093636
Менеджер Чжай18910062579(Зарубежный маркетинг)
Телефон:0571-64641281
Факс: 0571-64641282
Адрес: No.9 Jiubao Road, улица Jiuxian, округ Тонглу, город Ханчжоу, провинция Чжэцзян
Быстрая навигация
Просмотреть деталиМеждународный агент
